Vantaggi
- Minori tempi e costi d’installazione
- Minori esigenze di spazio richieste
- Minore movimentazione di componenti sciolti
- Meno perdite d’aria
- Tecnologia pistoni di comprovata efficienza
- Essiccatore affidabile e con alte performance
- Portate d'aria consistenti grazie ai grandi gruppi pompanti bistadio
- Maggiore efficienza e affidabilità degli utensili con collettore di raffreddamento finale in alluminio
- Manutenzione facile: veloce pulizia e sostituzione del filtro, controllo visivo livello dell’olio
- Sicurezza al primo posto grazie alla protezione della cinghia in metallo
Ruolo dell' essicatore
L'aria compressa prodotta da un compressore contiene una certa quantità di umidità relativa che potrebbe condensarsi. Un compressore che produce circa 20 m³/1' a 8 bar e funziona per 8 ore al 75%, aspirando aria a 20°C con il 70% di umidità relativa, scarica nella linea circa 80 litri di acqua.
In aspirazione, l'aria compressa subisce un primo raffreddamento nello scambiatore aria-aria mediante aria secca e fredda. La seconda fase di raffreddamento avviene all'interno dell'evaporatore, dove l'aria raggiunge il punto di rugiada prestabilito.
Tutta la condensa separata durante il raffreddamento viene trattata e scaricata automaticamente mediante un sistema di sensori di livello. L'aria compressa in uscita viene adeguatamente essiccata ed è adatta per la maggior parte degli usi industriali.
Disponile anche la versione senza essicatore
